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透水混凝土的空鼓現象
作者：泉州華耀新材料科技有限公司 時間：2021-08-17 來源：透水混凝土的應用在我國大部分地區(qū)還剛剛起步，但在工程應用過程中已暴露出許多問題，比如用透水混凝土澆筑的路面場地出現跑砂、開裂、透水性差等等問題。因此必須重視對透水混凝土施工過程的質量控制，才能確保透水混凝土達到預期的效果。
【局部有空鼓現象的原因分析 】
（1）比如透水混凝土總厚度為20cm，分上下兩層澆筑，下層混凝土施工完成后，時間間隔很久才進行了上面層的混凝土澆筑，透水結構層和面層之間的攤鋪時間應該盡可能的縮短，在結構層攤鋪完成之后不應該超過3小時攤鋪面層，而且間隔時間越短越好，未及時攤鋪面層的部分應覆蓋，防止水分蒸發(fā)，而且下層混凝土面沒有鑿毛；
（2）因為上下層澆筑時間間隔太長，下層表面已被塵灰污染，雖然在澆筑上面層時，對下層進行了沖水清洗，但是，石子縫隙中不可避免地還會有灰塵殘留；
（3）刷素水泥漿結合層：在鋪設混凝土面層之前，在已濕潤的基層上刷一道1:0.4～1:0.5（水泥:水）的素水泥漿；一次涂刷面積不宜過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。
（4）由于切割尺寸較大（8cm的地面建議尺寸不超過5m*5m），混凝土收縮過程中應力釋放造成后期裂縫和空鼓的出現。
（5）上面層施工時，正處高溫季節(jié)，灑水養(yǎng)護不到位；
【局部有空鼓現象的處理措施 】
根據所分析的上述混凝土面板出現空鼓現象的不同成因，有針對性地制定了如下的處理措施：
（1）整改前，再次對檢查結果進行復查，對上次檢查有空鼓現象，但沒有蔓延趨勢且空鼓面積在規(guī)范標準（小于20cm2）允許范圍的，不做處理，但對這些部位加強監(jiān)測，定期檢查，一旦發(fā)現有空鼓蔓延擴大的立即整改；
（2）對空鼓面積超過規(guī)范允許范圍的進行返工處理。具體做法是：在兼具路面美觀的前提下，對空鼓部位進行切割刨除→鑿毛、清掃下面層→濕潤下面層（不允許有積水）→鋪筑上面層透水混凝土（水泥摻量較報批的配合比提高0.5%）→振搗、磨平→封閉交通、覆蓋保溫養(yǎng)護；同時，在刨除上面層時，將下面層也同時鑿除2～3cm，統(tǒng)一由透水混凝土上層料鋪筑完成，將混凝土上層厚度增加2～3cm，以確保有足夠的剛度抵御應力的隆起；
（3）余下未施工的路面在進行透水混凝土施工時，若無特殊情況，必須在透水混凝土下面層壓實整平后，混凝土初凝之前立即鋪筑混凝土上面層，使兩層結合成一個整體；若局部段落受困于施工條件的限制或其他原因，必須分層施工時，要控制上面層混凝土的厚度在7cm以上，同時要對下面層混凝土的表面進行拉毛處理，使其表面有一定的粗糙度和構造深度，以達到上下層緊密結合的目的。
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